IC厭氧反應器是在UASB反應器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，IC厭氧反應器和UASB反應器一樣，能夠形成高生物活性的厭氧顆粒污泥，但不同的是這種反應器內(nèi)部還能夠形成流體循環(huán)。  小型地埋式一體化污水處理設(shè)備IC工藝介紹  

進水通過泵由反應器底部進入*反應室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被*反應室的隔板集氣罩收集，沼氣將沿著提升管上升。沼氣上升的同時，把*反應室的混合液提升至設(shè)在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由三相分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到*反應室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現(xiàn)*反應室混合液的內(nèi)部循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是，*反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥*達到流化狀態(tài)，有很高的傳質(zhì)效率，使生化反應速率提高，從而大大提高*反應室的去除有機物能力。經(jīng)過*反應室處理過的廢水，會自動地進入第二反應室繼續(xù)處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質(zhì)。產(chǎn)生的沼氣由第二反應室的隔板集氣罩收集，通過集氣管進入三相分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區(qū)進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內(nèi)處理的全過程。  

小型地埋式一體化污水處理設(shè)備IC工藝特點  

IC反應器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優(yōu)勢。  

（1）容積負荷高IC反應器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。  

（2）節(jié)省投資和占地面積IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積特別省，適用于用地緊張的地區(qū)。  

（3）抗沖負荷能力強處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10~20倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。  

（4）抗低溫能力強溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。  

（5）具有緩沖pH的能力內(nèi)循環(huán)流量相當于第1厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內(nèi)pH保持*狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量。  

（6）內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設(shè)泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。  

（7）出水穩(wěn)定性好利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中Ks（污水濃度系數(shù)）高產(chǎn)生的不利影響。